脉冲光烧结(闪灯烧结)是一种新型烧结技术,它是采用宽光谱、高能量的脉冲光对纳米材料墨水进行固化烧结,其作用机理及过程更加复杂。脉冲光烧结装置如图1(a)所示[31],主要由触发控制器、充电电容及灯源组成。灯源一般采用大功率的氙气灯管。在进行材料烧结时,由控制器控制电容的充电电压和放电时间,激发氙灯发出脉冲高能强光。
1964年,Lou Panico 和他的兄弟一起建立了XENON公司,制造和销售应用于工业、科学、食品加工和医疗等方面的脉冲光技术。如今,XENON公司已经是这个行业的领导者。
脉冲光烧结只需毫秒的时间就能实现对纳米材料墨水的烧结,并且通过增加灯管数可以扩展其烧结面积,因此利用脉冲光烧结技术可以形成快速、大面积的烧结系统。2012年,XENON将闪灯烧结装置集成在卷对卷印刷设备中,实现了对银纳米颗粒墨水的卷对卷在线烧结。
2011年,Hahn研究小组的Kang等[32]研究了在室温条件下脉冲光烧结银纳米颗粒墨水,通过调节不同的光功率及脉冲个数,得到了完全烧结的银电极,并获得了50 nΩ•m左右的电阻率和良好的结合力。Lee等[33]利用闪灯进行银纳米颗粒墨水烧结时,发现在不同光功率和脉宽条件下,多脉冲烧结出现了电极的“起皮”脱落现象,如图2(a)所示。进一步研究发现,其原因主要是在脉冲光烧结过程中,表面的银纳米颗粒墨水先行烧结,然后下层的银纳米颗粒再受热烧结,但是下层纳米颗粒烧结时溶剂挥发使两层之间出现空洞,并撑破表面层使电极出现“起皮”脱落,其过程如图2(b)所示。但是,通过优化闪灯烧结的条件,可以消除这种分层脱落现象,并获得形貌良好的烧结效果.
在印刷电子技术中,常用金、银纳米颗粒墨水作为导电材料,但金、银是贵金属材料,其价格成本较高,不适合用于大规模生产。而铜是理想的导电电极材料,储量丰富价格低廉,但是铜的最大缺点是容易氧化,形成不导电的氧化铜。这使得在墨水制备和烧结时需要进行严格控制,防止其 氧化,并导致了铜墨水价格高居不下,限制了其实际应用。近几年,对铜墨水的研究越来越引起重视,特别是在大气环境下采用闪灯烧结技术能实现对铜纳米颗粒墨水[31]和铜离子墨水[35]的烧结。2011年,Ryu等[36]及Han等[37] 发表了闪灯烧结带表面氧化层的铜纳米颗粒墨水的研究,他们采用表面氧化的铜纳米颗粒来进行墨水的制备,在分散时用PVP等还原剂包裹铜纳米颗粒,在闪灯烧结过程中氧化铜层发生氧化还原反应,使氧化铜层还原成铜,其烧结过程如图3所示,并最终获得了纯铜的导电电极电路(图4)。这给低成本铜墨水的实际应用开辟了新的思路和方法,具有十分重要的意义。
图3 闪灯烧结反应示意图 (a)PVP包裹的铜纳米颗粒; (b)闪灯烧结过程; (c)氧化铜烧结还原为纯铜[36]Schematic of reactive sintering using IPL (a)PVP coated copper nanoparticles, (b)IPL irradiation using the xenon flash lamp, (c)reactive sintering of copper nanoparticles by IPL[36]
图4 闪灯烧结聚酰亚胺薄膜上铜墨水 (a)未烧结的图形; (b)闪灯烧结后的图形[36]Reactive sintering of inkjetted copper nanoparticle pattern on a polyimide film using IPL (a)unsintered pattern,(b)pattern sintered using IPL[36]
为什么脉冲光更好
脉冲光可以提供比地球表面太阳强度高100,000倍的峰值能量!为什么这比连续光更好?因为脉冲光在较低温度下可以更快地提供更多光子。
这类似于用钉子穿透木块:人们可以用手指将钉子钉入木头10秒钟没有效果,或者施加相同的能量并立即将钉子钉入木头中一个锤子。像锤子一样,脉冲光以高峰值功率提供光线,以实现深度穿透。
什么是脉冲光?
脉冲光是在极短的时间内传递的高能光。这是一个具有深刻影响的简单概念,因为它意味着我们可以产生极高的能量,高达1兆瓦,同时产生的热量非常少。因此,脉冲光可用于需要高能量的各种应用中,但高温会损坏所涉及的材料。这导致了许多行业的突破,从光盘到半导体。
脉冲光的好处
• 更深入地渗透完整治疗,获得完整一致的结果。脉冲光比连续光更有效地穿透厚且半透明的基板,改善了从粘合剂和涂层到材料内部化学的所有内容。
• 使用更少的电力来降低拥有成本。仅在典型工作周期的一小部分时间内产生光,与连续光相比,能量使用节省高达80%。
• 流程灵活性。工程师可以定制关键参数,包括峰值功率,脉冲重复率,脉冲序列,固化持续时间和输出光谱,以实现能量,热量和处理时间的最佳平衡。
• 缩短固化时间,提高产量。脉冲光即使在提供高能量的同时也能保持低温,从而为批量生产提供更高的吞吐量。
脉冲光体验
自公司成立以来,XENON一直致力于开发脉冲光技术的创新应用,使我们在该领域的经验和理解无与伦比。这一切始于1964年,设计,开发和制造用于激光泵浦的高能脉冲灯。从那时起,XENON就将脉冲光技术应用于许多不同行业的数百种产品。我们所获得的知识已融入我们开发的每一种新产品中,这就是为什么今天我们拥有专业知识和经验来应对印刷电子,下一代蓝光和半导体等具有挑战性的新行业。
脉冲光专业知识
世界上没有一家公司可能更了解脉冲光,因为这就是我们自己。50多年来,我们一直在不断发展和完善这项技术,从而带来了一系列创新和专利突破。我们的专业知识不仅仅局限于技术,还涉及如何将其应用于实际应用。XENON一直致力于推动整个行业从研究实验室转向生产线。我们与来自世界各地的工程师合作,探索和完善脉冲光的新兴应用。
创新史
• 1964年:设计了第一款用于光学激光泵浦的高能闪光灯
• 1970年:在牛奶装瓶厂进行了第一次脉冲光灭菌测试
• 1975年:开发出用温度敏感电子元件改性电路板上聚合物表面的系统
• 1979年:将复合材料的固化时间从数小时缩短到数分钟,将制造过程中的能源消耗减少80%至90%
• 1981年:为摩托罗拉开发脉冲光表面处理工艺
• 1988年:提供脉冲光系统,用于连接第一条跨大西洋光缆的光纤连接器
• 1990年:推出可在低温下可靠地固化热敏塑料医疗器械的系统
• 1990:提供用于固化干膜光聚合物的系统,用于印刷和蚀刻应用,帐篷和图案电镀
• 1992年:使用脉冲光在热敏信用卡上成功固化涂层,不会损坏内部全息图
• 1995年:开发环形灯固化系统,用于需要360°固化的热敏医疗设备
• 1995年:推出用于DVD粘合的脉冲光固化工艺
• 1998年:推出用于液晶显示器的脉冲光固化系统
• 2000:开发了用于格式化CD和DVD的独有Flash初始化技术
• 2000年:推出半导体行业“零”残留切割胶带去除工艺
• 2001年:推出全新的脉冲灯设计,消除了DVD边缘固化问题
• 2002年:推出用于快速灭菌和消毒应用的商业系统
• 2006年:开发用于固化热敏木材加工和塑料的大尺寸脉冲光系统
• 2009年:推出首个用于新兴印刷电子行业研发的脉冲光系统
• 2013年:推出印刷电子测试中心网络,这是一个全球联盟设施,研究人员和产品开发人员可以访问世界一流的实验室,测试产品理念和技术
• 2013年:推出世界上第一个用于印刷电子产品生产烧结的卷对卷系统
• 2014年:引进并申请印刷电子铜烧结双脉冲专利
• 2016年:开发X-1100高强度脉冲光系统,用于研究脉冲光的新兴应用。
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