LPKF电路板雕刻机

快速、精准、易用 — LPK F 电路板雕刻机 40多年来专注于满足客户的需求。

LPKF ProtoMat系列设备, 有三个梯度。ProtoMat E44是低成本入门机型的高性价比产品—无附加装置, 半自动换刀, 引导式界面, 制作高质量样品并不逊色。ProtoMat S系列自动化程度高, 具备自动换刀功能 , 并配有真空吸附台以 及  CCD 靶标识别系统, 可用于制 作其他更为复杂的应用。该系统具有稳定的花岗岩基台和防护机罩。一体化智能操作软件 LPKF CircuitPro 直观便捷, 提供各种材料的可靠性工艺参数, 全程引导功能可以帮助操作者制作复杂电路板。所有的 ProtoMat系统, 仅需一个软件即可实现数据的处理优化及设备控制。设备正常运行, 还需配备吸尘装置, 电脑及压缩空气。

应对新应用的高品质系统

即便是是ProtoMat系统中的入门机型ProtoMat E44, 也可轻松完成高质量铣刻, 钻孔和外形加工, 最终实现单双面样品电路板的加工。

LPKF ProtoMats系列产品主要包括以下特点:

电路板雕刻机主轴:

 LPKF ProtoMats配有不同铣刻的主轴, 转速从 40000 RPM 到100000 RPM (软件可控)。高转速主轴的配置, 使设备可以利用更微细的刀具 , 提供更快的加工速度, 得到更高的精度。尤其在射频微波电路的制作中, 

侧壁更陡直光滑, 符合微带线的加工要求。

换刀: 

ProtoMat E44为手动换刀方式 , 而 ProtoMat S系列配有自动换刀装置。高度自动化配置真正实现无人值守, 缩短了加工时间。自动换刀的同时, 设备也标配了自动调刀的功能 —铣刻宽度自动调整, 无需人工干预, 得到精准的线宽线距。

CCD靶标识别系统:

 LPKF ProtoMat E44配备 CCD 靶标识别系统, 加工双面板过程中实现翻板定位, 且精确度能达到±20 μm。对ProtoMats S系列, CCD系统除翻板定位的功能外, 还能 帮助刀具自动调整铣刻深度, 实现全自动加工。

真空吸附台 (仅适用于 ProtoMat S 系列):  

集成式真空吸附台便于将柔性材料以及较小尺寸材料牢牢地固定在工作台面上 。

防护机罩: 

ProtoMat 防护机罩降低噪音并确保工作环境无纤维粉尘。

ProtoMat系列应用概览

 单/双面样品电路板的铣刻/钻孔：

LPKF ProtoMats在 FR4 基材上通过铣刻绝缘沟道, 钻定位孔和导电孔, 以及从基材上透铣外形, 最终完成电路板的快速打样。

射频和微波电路板的铣刻/钻孔：

射频和微波板的制作需要精度极高的专用基材。配合高速主轴电机 才可实现精细节距线路, 保证侧壁光滑, 拐角陡直, 且加工过程几乎对基材无损伤。

最高可至八层的多层板铣刻/钻孔：

LPKF可用于制作最高可至八层的多层板。对于这一点, 精准定位的 CCD 靶 标识 别系统是 必不可少的。

柔性及刚柔结合电路板的铣制：

集成式真空吸附台可将柔性 P C B 材料牢牢地固定在加工台面上。高主轴转速,有助于在这些敏感材料上, 实现电路图形的精准构造。

样品电路板的外形铣刻：

当整块材料上多个 P C B 需要分板时, 可通过设备的外形切割功能, 进行分板加工。

制作面板和标签：

LPKF电路板雕刻机可用于面板 , 标签的高精度加工, 材质涵盖塑料、树脂玻璃、铝、黄铜以及其他材料。

铣刻面板轮廓及沟槽：

不仅能进行表面雕刻, 还可以对材料进行透铣。 

壳体加工：

LPKF电路板雕刻机 Z 轴可调(最大可调高度: 26mm) 能够进行平面和 2.5 维壳体零件加工。

塑料铣刻：

LPKF雕刻机得益于 2.5 维加工能力, 可将块状塑料加工成零部件或者支架。

SMT 焊膏模板雕刻：

LPKF电路板雕刻机可直接调用 CAD 数据加工聚酰亚胺漏印模板, 以替代 SMT钢网。

焊接夹具的铣制：

焊接夹具用于在焊接过程中固定板材, LPKF电路板雕刻机利用步进电机 驱动 Z轴, 定深加工耐高温材料。

电路板的返修：

LPKF ProtoMat系列雕刻机可用于已装配元器件电路板以及未装配元器件的裸板的分板以及返修加工。

测试针床钻孔：

LPKF雕刻机配有高速主轴, 并且能通过步进电机单独控制Z轴,能精确加工测试针床。

检测模板：

LPKF电路板雕刻机也可精确加工检测模板。

PCBA 分板：

ProtoMat雕刻机能针对 SMD电路板 进行分板加工。

超细导线加工：

对于高度集成的电子元件, 大量密集的连接端子需要互连, 精细结构 (<200 μm) 需要主轴转速更高的 ProtoMat或者 ProtoLaser激光来加工。

陶瓷基板加工：

烧结陶瓷表面的金属层, 对于机械应力极其敏感,而激光加工不产生任何机械应力, 是 最完美的加工方式。

点焊锡膏：

焊膏分配器在压缩空气的协助下可将焊锡膏精确涂覆在焊盘上。

LPKF ProtoMat E44

LPKF ProtoMat E44是属于较低成本入门型电路板雕刻机, 该系统操作简单, 结构紧凑, 专为学生实训或使用频次不高的客户而设计。当然, 这款设备用于电路板精细加工时, 这款电路板雕刻机的功能不亚于其他高端机型。

ProtoMat E44可加工单/双面电路板、钻孔以及外形切割, 甚至是雕刻面板。螺旋千分尺高度调节装置, 可轻松实现精确调整刀具 深 度 , 完成刀具的手动更换。摄像头靶标识别系 统既有助于 ProtoMat E44加工双面时的精确定位 , 还可以轻松调整铣刻深度。40000 转/分钟的主轴转速实现更快的加工速度。

ProtoMat E44配 备了  CAM 软件 LPKF CircuitPro 的基础版。按照软件菜单中的智能引导操作, 用户按需选择个性化加工步骤。

软件操作简单易掌握, 无需特别培训, 可完美应对不定期使用。

LPKF ProtoMat S64 – 全能型样品电路板制作系统

ProtoMat S64凭借稳定可靠的设备系统, 几乎可覆盖所有室内的样品 PCB快速制作应用, 甚至多层板制作的需求。该系统配备了低故障率的高转速主轴, 可轻松制作线宽100 μm的精细线路。具备 2.5D 壳体加工能力。系统功能强大（包含真空吸附台）, 可选配的焊膏分配器以及 5个刀具位, 使得 ProtoMat S64可完美适应任何研发环境。全自动换刀, 加工速度快主轴转速 60 000 RPM确保了加工速度快、几何精度高。 

主轴及铣刻深度限位传感器的气动自清洁功能, 极大的降低了维护成本。15刀位刀具库（如需更多刀具位可以另行选配）在加工过程中自动换刀。自动铣刻宽度调整功能确保铣刻轮廓宽度的一致性。加工时间短, 实现无人值守, 让用户真正实现高效制样。ProtoMat S64传感 器确保了稳定的设备运行状态, 以保证精确的铣刻深度以及防止主轴撞刀。

集成一体化智能操作软件

LPKF CircuitPro 基础版软件具有高度灵活性且易操作。针对不同的覆铜材料, 提供可靠的经验性工艺参 数, 系统操作简单。软件的加工导航功能, 可引导用户一步步轻松完成操作过程。

LPKF ProtoMat S104 – 专为射频微波电路制作研发的实验室利器

LPKF ProtoMat S104是电子实验室不可或缺的多功能 PCB加工设备。高性能主轴以及真空吸附台特别适合制作高频板, 薄片基板以及表面敏感基材 (在 18 μm 铜箔厚度的 FR4 

基材上最细线宽可达 100 μm)。另外, 系统还可加工面板、壳体、SMD电路板的 2.5D加工以及提供电路板的定深加工功能。

ProtoMat S104确保钻孔和铣刻的最佳效果, 即使是超精细线路也可轻松应对。系统配备了100000转/分钟的高速主轴电机, 加工速度快, 精度高, 定位速度快, 分辨率高。高频铣刻主轴以及铣刻深度传感器的气动自清洁功能, 极大的降低了维护成本。操作简单易用的全自动系统, 材料和铜厚可自动测量, 铣刻宽度自动调整功能, 自动换刀功能。集成的焊膏分配器可将焊锡膏自动分涂在焊盘上。设置时间短, 实现无人值守, 让用户真正实现高效打样。

一体化、操作简单的智能软件  CircuitPro 高级版：ProtoMat S104的系统软件具有高度灵活性且易操作。一体化软件可满足射频材料的高要求, 提供不同高频材料的工艺参数库, 方便初学者调用各种既定参数。

LPKF电路板雕刻机各型号的综合比对：